高铝低水泥浇注料在经过膨胀缝、施工温度的确定后，将其加入搅拌机中进行混料搅拌。搅拌时用的水必须是生活用水，按照使用说明将搅拌用水事先称量好备用。在搅拌的过程中应将包装带内的产品以及小袋添加剂同时加入搅拌机。干混2~3min后，将称量好的水先加入4/5，搅拌后根据泥料的粘稠度再确定是否加入余下的1/5。

　　施工

　　高铝低水泥浇注料的可施工时间为30min左右。对已脱水或凝结的料不能再加水拌和使用，应坚决废弃。采用振动棒振动,达到翻浆密实。振动棒要有备用，以免在振动棒出现故障时,备用棒能启用。

　　浇注料的施工应沿回转窑轴线方向分条进行,在每条浇注前应将施工表面清理干净,不得有尘土、焊渣等杂物，同吋检査锚固件的焊接及表面沥青漆处理是否到位,否则，应采取补救措施。

　　在分条施工中,第一条浇注体的施工要在窑体的下部自窑尾向窑头方向先进行敞开式浇注。模板的支设,应在锚钉与钢板间进行。钢板与锚钉间用木块镶嵌牢固。支模高度220mm,宽度620mm,长度4-5m,圆心角为22.5°。

　　第二条浇注体的施工，应在第一条终凝拆模后进行，在其一侧采用支设弧形模板的方法自窑头向窑尾方向封闭浇注。其余类推。

　　浇注料振动施工时,应将混好的泥料边加入胎模内边振动。振动时间的控制应以浇注体表面翮浆并无明显气泡冒出为宜。脱模时间应视施工现场的环境温度而定，要保证在浇注料终凝并具有一定强度后脱模。

　　养护及烘烤

　　高铝低水泥浇注料的烘烤需分为3个阶段进行。

　　1、木柴与煤炭烘窑阶段。

　　2、机油与煤炭烘窑阶段。

　　3、重油烘窑阶段。

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