直流电弧炉底电极情况

对于Clecim类型的直流电弧炉，紧靠钢棒阳极是电极套砖，电极套砖外边是炉底干式捣打料。由于电流集中在中心，电流冲击和电磁搅拌，使这部分的耐火材料(主要是电极套砖)侵蚀非常严重，这一点与交流电弧炉是不同的。交流电弧炉炉底被侵蚀和冲刷较慢，而直流电弧炉电极下方形成了锅形的坑。为提高底电极的寿命采取了下列方法:

(1)把电极做在小活动炉底里，到一定程度可快速热更换小炉底；

(2)热修补。即当底电极损耗到一定程度时，出净钢，用钢棒对接在底电极上，然后用耐火材料(干式料或热补料等)热补在钢棒周围，这样可使底电极寿命达到1500炉次以上。实际上用这种修补方法，底电极寿命完全可以达到3000炉次以上。

对于GHH和VAI类型，钢针(片)之间用干式捣打料。电流相对分散，底电极损耗较均电匀。在不修补情况下，底电极寿命为300~1000炉次。为提高寿命，底电极也开展了修补工作。采用的方法有:

(1) 炉子冷却下来以后清除余渣，焊接加长钢针，然后再在焊接钢针间隙里打结镁质干式料；

(2)以前不能热补而现在用导电耐火材料进行热补。这使底电极寿命达1000多炉次，预计可达400炉次。这方面作者早就做过这方面的试验研究，取得了较理想

的结果。目前GHH也采用了活动的电极区小炉底，可快速(8h以内)热更换底电极。

对于ABB类型的直流电弧炉，看上去整个炉底导电而电流较分散。但是，仍然底电极侵蚀不均匀。底中心部位侵蚀严重时，该处底薄而电阻进一步变小，该处电流密度加大而变得更热，因而侵蚀更快、坑更深。因此这种结构底电极修补频繁。由于ABB类型直流电弧炉底与现代超高功率交流电弧炉一样，可随时进行热补，冷却下来进行冷补，因此寿命可以维持很长时间，已经有一万三千余炉次的记录。

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