混铁炉是盛装铁水的设备。混铁炉能保持铁水成分和温度的均匀性,它能把小铁水包和大炼钢炉之间取得良好的衔接和平衡。混铁炉为圆桶形。混铁炉内衬厚度一般为600~800m靠近金属壳铺一层10~20m厚的石棉板、耐火纤维毡或硅钙板,然后砌筑厚度为11-230m的黏土隔热砖或漂珠砖,工作层一般用黏土砖和高铝砖。碱性混铁炉内衬的工作层通常用普通镁砖砌筑,不接触铁水部位用镁铝砖,有些其他部位用高铝砖。酸性混铁炉的工作层一般用硅砖砌筑。近年来不定形化发展较快,不少混铁炉开始使用Al2O3-SiCC浇注料,取得了非常理想的使用结果。混铁炉的使用寿命较长,少则3个月,多者达到了2-3年以上。

一般在1300-1450℃。当盛装铁水时,包到高温铁水的冲击而产生冲刷磨损和强烈的的震而产生很大的热应力;在盛铁水期间受到水和渣的化学侵蚀以及空气的氧化;当倒水时,受到铁水的冲刷和高温氧化;铁水镰后,温度急剧下降而使包衬急冷,同时也使包校暴露到空气中而氧化。在这样的反复的过程中,包衬反复经受急冷急热和渣铁的侵蚀以及空气的氧化和铁水的冲刷。因此,应选用抗热震、抗冲刷和抗氧化的耐火材料。一般用标准黏土砖的使用寿命也在20炉次以上;而用高铝砖的使用寿命会达到300-400炉次;目前多使用黏土砖,现在也有用高铝碳化硅砖,其使用寿命可以在500-600炉次;也开始使用Al3O2-SiC-C砖,一次性使用寿命就能达到800次以上通过修补等维护,可使使用寿命达到1500炉次以上。现在有明显向高档次耐火材料发展的趋势,如用Al2O3-SiC-C浇注料和Al2O3-SiC-C砖的比例在增加。