提高转炉型喷嘴寿命的方法?

　　如何提高砖型喷嘴的寿命，都有哪些方法呢?大唐耐材工程专家为大家详细的介绍：

　　①砖用材质应选用耐温度激变，抗剥落的优质镁碳质耐火材料或镁质白云石耐火材料，其配料的极限粒度与结合剂含量应合适。

　　②供气元件的组装必须严格细致，以达到稳定供气，气量可调。气室焊后必须进行打压试验。

　　③结构设计必须有利于多种气源同时吹入，保持喷嘴的畅通。

　　④元件中的金属管骨架，焊接时必须确保无缺陷、无裂纹、不漏气，金属管骨架焊好后应作打压试验检漏.确认所有金属管无漏气现象后，方可进行下步待成型工序。

　　⑤使用中应控制底气气量，造渣操作和热维护等操作保持供气元件出口形成蘑菇头，以控制元件寿命。要尽可能缩短停吹到出钢的时间，该时间长短对元件熔损影响很大;当停吹至出钢时间过长时应倾炉使风口露出液面，停吹温度不可过高，并尽可能减少再吹。

　　⑥及时观察，测量了解炉衬各部位的侵蚀情况，及时喷补，尤其要坚持炉底侵蚀深度的测量，及时进行炉底垫补，并且勤补、薄补炉底，而且要保证烧结充分。

　　⑦开新炉应采用合适底气流量，确保供气元件及炉底处于良好待用状态。

　　⑧每炉出钢结束应吹扫供气元件。

　　⑨采用适时、定量通入氧气或空气的方法，改善供气元件的通畅性，防止局部堵塞现象发生。

　　⑩采取渣补技术，根据元件出口端及炉底状况，允许渣补的时间及炉内渣子的状况决定留渣量、渣子的稠度及渣补方法。炉渣偏稀时加适量白云石采取整炉渣渣补，也可部分留渣渣补，可采取前后摇炉渣补，也可采用炉体垂直喷吹，渣补操作必须认真仔细操作。

　　⑪砖用材质应选用耐温度激变，抗剥落的优质镁碳质耐火材料或镁质白云石耐火材料，其配料的极限粒度与结合剂含量应合适。

　　⑫成型时要注意布料均匀，各处松紧基本一致，料应充填满实，充填完后应封严待加压处理。加压处理要确认保压成功方可进行下步工序，元件应具有一定的体积密度和显气孔率，按规定的化学、物理指标验收。