我们还必须看到我们的不足

2019-12-11 阅读数： 64

(1)小钢包套浇是非常先进的钢包冷修补的一种方式。但是在大钢包和其他冶金设备上还基本上没有使用。在喷补等维护技术方面的工作进行得较差，这是我国钢铁企业耐火材料单耗高的重要原因之一。因此，必须加强对冶金窑炉的修补和维护工作;

(2)用后耐火材料的再生利用也落后于国外虽然我们进行了全面的研究，在某些再生技术上领先于世界，但是在应用普及上却有很大的差距。我国用后耐火材料超过了使用量的三分之一。如果把它应用到位，我国耐火材料单耗将减少30%以上，节约资源达到每年数百万吨;

(3)冶金装备和使用水平有待进一步提高。大型的先进设备和良好的使用条件显著降低耐火材料的单耗。作者已经推算过，在相同的条件下，耐火材料的单耗与设备的大小的三次方根成反比。温度每升高50℃，侵蚀速度提高一倍。使用寿命与冶炼时间成反比。渣的成分更是显著影响了使用寿命等。如果这些做得好，耐火材料单耗会显著降低;

(4)耐火材料的质量和技术需要进一步提高。这方面我国与国外的差距不大，有些还领先于世界，不然的话，就不会有大量的镁炭砖铝镁炭砖和镁铬砖等出口。但是，在产品质量的稳定性方面与国外差距较大。产品质量不稳定给使用带来了很多问题，就导致耐火材料废弃率提高，我国耐火材料在产品质量的稳定性

方面需要下工夫。这方面主要体现在管理水平较差，提高我国耐火材料的管理水平是非常重要的。

(5) 需要加强推进市场经济，促进耐火材料新技术的推广应用。为降低耐火材料的单耗及成本和提高钢水质量发挥更大的作用。通过提高冶金炉衬的使用和维护技术水平，减少废弃耐火材料和对废弃耐火材料的再生利用，进一步提高耐火材料的质量和稳定性。就一定使我国耐火材料的单耗达到世界先进水平，使我国耐火材料单耗由25kg/降低到目前世界先进国家的6-10kg/t的水平，使我国先进的现代化的钢铁企业的耐火材料单耗由10~12kg/t下降到目前世界先进现代化钢铁厂的6~7kg/t的水平。