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低、超低水泥耐火浇注料(二)

发布日期:2020-10-20 17:23
信息摘要:
振动型低、超低水泥浇注料的配料组成一般为:耐火骨料60%~70%,耐火粉料18%~22%,铝酸钙水泥3%~7%(低水泥型)或1%~2%(超低水泥型),氧化硅(烟尘硅)微粉(或反应性氧化铝微粉)3%~6%,微量分散...

振动型低、超低水泥浇注料的配料组成一般为:耐火骨料60%~70%,耐火粉料18%~22%,铝酸钙水泥3%~7%(低水泥型)或1%~2%(超低水泥型),氧化硅(烟尘硅)微粉(或反应性氧化铝微粉)3%~6%,微量分散剂。粒度组成可按Andreassen粒度分布方程,取其q值为0.26~0.35。

自流型低、超低水泥浇注料的配料组成与振动型低、超低水泥浇注料相似,但粒度组成和微粉含量有差异。一般骨料最大临界粒度不大于6mm, 粒度分布按Andreassen或Dinger-Funk粒度分布方程,其粒度分布系数q值应控制在0.21~0.26之间,在此值之间可获得较大的自流值(大于180)。q值大于0.26时,流动值变小,难以发生自流。q值小于0.21时,粉料含量过大,会影响浇注料的物理性能。在粒度组成中微粉(氧化硅微粉)含量一般在5%~6%.同时要采用高效分散剂。

表17-4为典型的振动型低水泥黏土质、高铝质和刚玉质浇注料理化性能。而表17-5为一般自流型低水泥氧化铝-尖晶石质浇注料理化性能。

低水泥、超低水泥耐火浇注料的应用范围很广,在冶金、石油化工、机械制造、电力和建材等工业窑炉已普遍用这类浇注料取代传统的烧成耐火制品作衬体。振动型的低、超低水泥耐火浇注料主要用作厚尺寸的衬体,如作加热炉各种热处理炉、电炉炉盖、竖窑、回转窑、高炉出铁沟、钢包、铁水包等的内衬。而自流型低、超低水泥耐火浇注料主要用于作薄衬体和有金属锚固件的高温耐火构件的衬体,如加热炉的水冷管外衬,喷射冶金用整体喷枪衬体,RH、DH真空脱气装置的浸渍管衬体,钢包供气元件(透气砖)以及石油化工催化裂化反应器的高温耐磨衬体等。

17-4 振动型低水泥耐火浇注料理化性能
指标 粘土质 高铝质 刚玉质
w(Al2O3) /% 45 75 92
w/(SiO2) /% 50 12 5
w(CaO) /% <1.8 <1.5 <1.5
体积密度/g·cm-3 110℃,24h 2.3 2.6 3
1350℃,3h 2.26 2.61 3.1
冷态耐压强度/Mpa 110℃,24h 72 75 85
1350℃,3h 90 115 125
烧后线变化率/Mpa 110℃,24h 0.3 0.2 0.2
1350℃,3h ±0.3 ±0.5 ±0.5
最高使用温度/℃ 1450 1600 1700
拌和需水量/% 6~6.5 6.0~6.5 4~5
17-5  自流型低水泥氧化铝-尖晶石浇注料理化性能
指标 A B C
w(Al2O3) /% 90 88 85
w/(SiO2) /% 6 6 6
w(CaO) /% 3 5 8
体积密度/g·cm-3 110℃,24h 3.2 3.1 3.05
  1000℃,3h 3.1 3.08 2.92
  1600℃,3h 3.15 2.95 2.86
冷态抗折强度/Mpa 110℃,24h 6.5 9.5 10
  1000℃,3h 5.5 7.6 7.8
  1600℃,3h 30 21.5 20.5
烧后线变化率/Mpa 110℃,24h - - -
  1000℃,3h 0.1 0 0
  1600℃,3h 0.1 0.8 0.9
加水量/% 4.8~5.4 5.4~5.8 5.5~6.5
自流值/mm >185 >185 >185
 
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